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网架支座施工案例

发布时间:2013/10/18
网架支座施工案例

  • 支座节点是上部空间结构和下部结构(柱、支撑系统)的连接构件。《钢结构设计规范》(GB50017-2003)8.6.2规定:
    大跨度屋盖结构应考虑构件变形、支撑结构位移、边界约束条件和温度变化等对其内应力产生的影响;同时可根据结构的具体情况采用能适应变动的支座以释放附加应力。
    支座节点的功能有很多,做主要的一点能可靠地将上部结构的内应力(压力、拉力等)集中地传递到下部结构,同时还可起到释放某些内里(温度应力、不利弯矩),以
    避免下部主要结构处于非常不利的复杂应力状态的作用。
    一、构造特点
    1、QZ球型支座主要由上支座滑板、下支座板、球面板、聚四氟乙烯滑板及钢挡圈组成。球形支座特点适用大轩角要求的桥梁使用。
    2、球形橡胶支座通过球面传力,不会出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀。
    3、球形支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,与支座转角大小无关,
    特别适用于大转角的要求,设计转角可达0.05rad。
    4、QZ球型支座各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥。
    5、这种支座产品不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性能的影响,特别适用于低温地区。
    5、 可适应任意方向的转角要求;
    
    6、支座减震支座具有良好的减震性能;
    
    7、球铰支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在上、下结构的反力比较均匀;
    
    8、支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座的影响,使用寿命长。
    
    9、球铰支座小巧轻便,较同样支反力的盆式橡胶支座重量减轻40-50%,较同样支反力的其它球座重量减轻20~25%。
    
    10、转动球铰支座耐腐蚀能力大大增强,可在海洋大气及飞溅区等恶劣环境下使用。
    
    11、球铰支座通过球面 聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,与支座转角大小
    无关,特别适用于大转角的要求,设计支转角可达0.05rad。
    
    二、主要技术性能
    1、支座反力(竖向承载力)分为15级:1500KN,2000KN,2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN、12500KN、1500KN、17500KN和20000KN。
    2、支座轩角分为0.02、0.04、0.06rad.
    3、支座位移量:活动支座(双向和单向)位移分5级:±50、±100、±150、±200和±250mm,双向活动支座的横向位移为±40mm。
    4、支座承受的水务是:单向活动支座(DX)横桥向承受水平力及固定支座(GD)承受水平力为支座反力的10%。
    三、支座选材
        目前国内网架支座产品大多为钢件制作,支座内含有不锈钢板、聚四氟乙烯板用于实现支座的位移,设置一块球冠衬板,利用球面的转动实现支座的转动。不锈钢板和
    聚四氟乙烯板的滑移面已经应用成熟,使用年限均可达到与建筑物同寿命。由于目前支座主体钢件为铸钢产品,优先按与结构钢材材质相同原则选取,同时兼顾材料的可焊性,
    可参照CECS235:2008《铸钢技术节点技术规程》中对可焊性钢件材性能选用要求选取。
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